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63CNC – 4A – 2S型全自动弯管机是集成先进数控技术的高性能弯管设备。它采用四轴联动（4A）和双伺服驱动（2S）技术，可加工直径最大63毫米、壁厚1.0至4.0毫米的碳钢管材。配备高精度CNC控制系统，重复定位精度达±0.1毫米，有自动回弹补偿功能，能满足三维复杂弯曲需求。全自动化操作含自动送料、定位、弯曲成型和退料等环节，还可选配自动上料和检测模块。用户通过触摸屏人机界面可图形化编程、导入CAD文件，能存储数百组加工程序。该设备适用于汽车排气管、家具五金、健身器材等行业的精密管件加工，相比传统设备，效率提升超50%，可显著降低生产成本。
全自动数控弯管机。配备伺服电机可编程轴：
弯管+送料+转角
进口液压系统和PLC（标准）单元。运动区域的自动润滑系统。
自诊断系统，可立即检测出错误。多组弯管信息存储。
电气柜冷却风扇和液压冷却系统确保设备在高温环境下能够长时间稳定工作。
触摸屏和人机界面控制提供用户友好的操作体验。
通过3-13轴伺服电机精确控制；
可实现1-4层模具左弯和右弯功能；
可实现大半径或螺旋状产品弯曲、带推弯功能；
工业计算机系统具备3D干涉检查功能；
可连接机器人和三维测量仪等。
采用单片机控制，液压驱动折弯，手动送料，自动折弯，触摸屏英文或其他语言，原装进口液压阀。 风冷/水冷/油冷却可供选择。
采用单片机控制，液压驱动折弯，手动送料，自动折弯，触摸屏英文或其他语言，原装进口液压阀。 风冷/水冷/油冷却可供选择。
采用单片机控制，液压驱动折弯，手动送料，自动折弯，触摸屏英文或其他语言，原装进口液压阀。 风冷/水冷/油冷却可供选择。
通过3-13轴伺服电机精确控制；
可实现1-4层模具左弯和右弯功能；
可实现大半径或螺旋状产品弯曲、带推弯功能；
工业计算机系统具备3D干涉检查功能；
可连接机器人和三维测量仪等。
89CNC – 6A – 3S全自动弯管机属于高效数控弯管设备，系专门为金属管材加工而设计。该设备运用CNC控制系统，能够支持三维立体弯管操作，具有高精度、重复定位准确的特点，适用于不锈钢、碳钢、铜铝等材质的管材加工。其配备6轴伺服驱动装置、自动送料系统以及3D仿真功能，可对多组加工程序进行存储，能够实现复杂角度与弧度的管材批量生产。此弯管机具备液压夹紧功能以及防皱、防扁功能，最大弯管直径可达89mm，壁厚能达到6mm，广泛应用于汽车、家具、航空航天等领域，可使加工效率提升30%以上，是现代化管件加工的智能化解决方案
通过3-13轴伺服电机精确控制；
可实现1-4层模具左弯和右弯功能；
工业计算机系统具备3D干涉检查功能；
可连接机器人和三维测量仪等。
通过3-13轴伺服电机精确控制；
可实现1-4层模具左弯和右弯功能；
可实现大半径或螺旋状产品弯曲、带推弯功能；
工业计算机系统具备3D干涉检查功能；
可连接机器人和三维测量仪等。
采用单片机控制，液压驱动折弯，手动送料，自动折弯，触摸屏英文或其他语言，原装进口液压阀。 风冷/水冷/油冷却可供选择。
通过5-13轴伺服电机精确控制；
可实现1-4层模具左弯和右弯功能；
可实现大半径或螺旋状产品弯曲、带推弯功能；
工业计算机系统具备3D干涉检查功能；
可连接机器人和三维测量仪等。
采用单片机控制，液压驱动折弯，手动送料，自动折弯，触摸屏英文或其他语言，原装进口液压阀。 风冷/水冷/油冷却可供选择。