75CNC-4A-2S全自动弯管机 是一款高性能 CNC数控弯管设备,适用于金属管材(如不锈钢、碳钢、铝管、铜管等)的高精度、高效率弯曲加工。该机型采用 伺服驱动+数控系统,具备 全自动送料、弯曲、退料 功能,广泛应用于 汽车制造、航空航天、家具、健身器材、暖通空调(HVAC)及工业管道等领域。
核心功能特点
全自动操作:
自动送料、夹紧、弯曲、切断(可选),减少人工干预。
配备PLC或工业计算机控制,支持复杂程序编辑。
多轴联动:
支持三维空间弯曲,可处理复杂角度的管件(如螺旋管、多平面弯管)。
高精度:
伺服电机驱动,重复精度可达±0.1mm。
采用液压或电动补偿技术,减少回弹误差。
兼容性强:
可加工金属管(不锈钢、碳钢、铜管等)或塑料管。
模具快速更换,适应不同管径和弯曲半径。
安全防护:
配备急停按钮、光栅防护等安全装置。
项目 | 参数 |
最大弯曲管径 | 75mm(碳钢) |
壁厚范围 | 1.5-6.0mm(视材质而定) |
弯曲角度范围 | 0°-190°(部分机型支持连续旋转) |
弯曲速度 | 10-50°/s(可调) |
控制系统 | 高端CNC(西门子/三菱/国产) |
电源要求 | 380V/50Hz(三相工业电) |
设备重量 | 约3.5-5吨(视配置而定) |
应用领域
汽车行业:排气管、燃油管、底盘支架、刹车油管
家具行业:金属椅架、楼梯扶手、装饰管件
健身器材:哑铃架、跑步机框架、健身器械管件
暖通空调(HVAC):通风管道、冷凝管
工业管道:液压管、工程机械油管、换热器管道
通过3-13轴伺服电机精确控制;
可实现1-4层模具左弯和右弯功能;
可实现大半径或螺旋状产品弯曲、带推弯功能;
工业计算机系统具备3D干涉检查功能;
可连接机器人和三维测量仪等。
通过3-13轴伺服电机精确控制;
可实现1-4层模具左弯和右弯功能;
可实现大半径或螺旋状产品弯曲、带推弯功能;
工业计算机系统具备3D干涉检查功能;
可连接机器人和三维测量仪等。
通过3-13轴伺服电机精确控制;
可实现1-4层模具左弯和右弯功能;
可实现大半径或螺旋状产品弯曲、带推弯功能;
工业计算机系统具备3D干涉检查功能;
可连接机器人和三维测量仪等。
50CNC – 3A – 1S为一款具备高性能的全自动数控弯管机。在其名称中,“50”表示最大弯管能力为管径达50毫米,“CNC”系指计算机数字控制,“3A”一般表示三个伺服轴(送料、转弯、升降)实现联动,“1S”是指一套模具。
该设备集成了精密机械、伺服驱动以及数控系统,能够高效且精确地完成复杂的空间弯管作业。操作员只需输入程序,机器即可自动完成送料、旋转、弯曲以及空间转角等一系列动作,重复定位精度较高,极大地提高了生产效率和产品的一致性。
通过3-13轴伺服电机精确控制;
可实现1-4层模具左弯和右弯功能;
可实现大半径或螺旋状产品弯曲、带推弯功能;
工业计算机系统具备3D干涉检查功能;
可连接机器人和三维测量仪等。
38CNC – 3A – 1S 全自动数控弯管机作为一款高性能的工业装备,以其卓越的精度和高效的性能而闻名。其核心特性如下:采用全电伺服驱动系统,具备响应速度快、控制精准的优势,同时兼具节能环保的特点;标准配置为三轴联动(X、Y、Z)以及双通道控制,能够轻松达成复杂空间转角和送料动作,实现多维空间的连续弯管操作。该设备搭载先进的 CNC 数控系统,拥有友好的人机界面,支持三维图形仿真与程序导入功能,极大地简化了编程操作流程,并且能够存储大量加工程序。
此设备具备自动上下料功能,实现了从送料、旋转、弯曲到下料的全流程自动化作业,生产节拍较快,产品一致性极高,尤其适用于大批量精密管件的加工。整机结构具有较强的刚性,运行稳定且可靠,是汽车、空调、家具等行业进行高品质弯管作业的理想之选。
通过4-13轴伺服电机精确控制;
可实现1-4层模具左弯和右弯功能;
可实现大半径或螺旋状产品弯曲、带推弯功能;
工业计算机系统具备3D干涉检查功能;
可连接机器人和三维测量仪等。