NC系列管材弯管机配备数控控制单元,集操作便捷、弯曲精度高、性价比高等优点于一身。
1、作为中小型生产企业的实用半自动解决方案,其合理的设计与简约风格为弯管作业提供了最佳空间布局。
2、数控系统配合便捷的操作界面,实现灵活的参数设置。
3.采用编码器确保弯曲角度精准稳定。
4.存储多种加工模式,支持不同程序的灵活切换。
5.自动计数及断电记忆功能。
6.液压冷却系统确保设备在高温环境下长期稳定运行。
7.主轴经过特殊热处理工艺。
8.全部零件均通过严格质检,符合ISO 9001标准。
9.采用电磁阀和集成电路独立控制各弯管动作,有效延长液压部件使用寿命。10.适用于钢材、不锈钢、铝材、铜材等多种材质加工。
63CNC – 4A – 2S型全自动弯管机是集成先进数控技术的高性能弯管设备。它采用四轴联动(4A)和双伺服驱动(2S)技术,可加工直径最大63毫米、壁厚1.0至4.0毫米的碳钢管材。配备高精度CNC控制系统,重复定位精度达±0.1毫米,有自动回弹补偿功能,能满足三维复杂弯曲需求。全自动化操作含自动送料、定位、弯曲成型和退料等环节,还可选配自动上料和检测模块。用户通过触摸屏人机界面可图形化编程、导入CAD文件,能存储数百组加工程序。该设备适用于汽车排气管、家具五金、健身器材等行业的精密管件加工,相比传统设备,效率提升超50%,可显著降低生产成本。
采用单片机控制,液压驱动折弯,手动送料,自动折弯,触摸屏英文或其他语言,原装进口液压阀。 风冷/水冷/油冷却可供选择。
采用单片机控制,液压驱动折弯,手动送料,自动折弯,触摸屏英文或其他语言,原装进口液压阀。 风冷/水冷/油冷却可供选择。
通过4-13轴伺服电机精确控制;
可实现1-4层模具左弯和右弯功能;
可实现大半径或螺旋状产品弯曲、带推弯功能;
工业计算机系统具备3D干涉检查功能;
可连接机器人和三维测量仪等。
采用单片机控制,液压驱动折弯,手动送料,自动折弯,触摸屏英文或其他语言,原装进口液压阀。 风冷/水冷/油冷却可供选择。