75CNC-4A-2S全自动弯管机 是一款高性能 CNC数控弯管设备,适用于金属管材(如不锈钢、碳钢、铝管、铜管等)的高精度、高效率弯曲加工。该机型采用 伺服驱动+数控系统,具备 全自动送料、弯曲、退料 功能,广泛应用于 汽车制造、航空航天、家具、健身器材、暖通空调(HVAC)及工业管道等领域。
核心功能特点
全自动操作:
自动送料、夹紧、弯曲、切断(可选),减少人工干预。
配备PLC或工业计算机控制,支持复杂程序编辑。
多轴联动:
支持三维空间弯曲,可处理复杂角度的管件(如螺旋管、多平面弯管)。
高精度:
伺服电机驱动,重复精度可达±0.1mm。
采用液压或电动补偿技术,减少回弹误差。
兼容性强:
可加工金属管(不锈钢、碳钢、铜管等)或塑料管。
模具快速更换,适应不同管径和弯曲半径。
安全防护:
配备急停按钮、光栅防护等安全装置。
项目 | 参数 |
最大弯曲管径 | 75mm(碳钢) |
壁厚范围 | 1.5-6.0mm(视材质而定) |
弯曲角度范围 | 0°-190°(部分机型支持连续旋转) |
弯曲速度 | 10-50°/s(可调) |
控制系统 | 高端CNC(西门子/三菱/国产) |
电源要求 | 380V/50Hz(三相工业电) |
设备重量 | 约3.5-5吨(视配置而定) |
应用领域
汽车行业:排气管、燃油管、底盘支架、刹车油管
家具行业:金属椅架、楼梯扶手、装饰管件
健身器材:哑铃架、跑步机框架、健身器械管件
暖通空调(HVAC):通风管道、冷凝管
工业管道:液压管、工程机械油管、换热器管道
通过4-13轴伺服电机精确控制;
可实现1-4层模具左弯和右弯功能;
可实现大半径或螺旋状产品弯曲、带推弯功能;
工业计算机系统具备3D干涉检查功能;
可连接机器人和三维测量仪等。
通过4-13轴伺服电机精确控制;
可实现1-4层模具左弯和右弯功能;
可实现大半径或螺旋状产品弯曲、带推弯功能;
工业计算机系统具备3D干涉检查功能;
可连接机器人和三维测量仪等。
通过5-13轴伺服电机精确控制;
可实现1-4层模具左弯和右弯功能;
可实现大半径或螺旋状产品弯曲、带推弯功能;
工业计算机系统具备3D干涉检查功能;
可连接机器人和三维测量仪等。
通过3-13轴伺服电机精确控制;
可实现1-4层模具左弯和右弯功能;
工业计算机系统具备3D干涉检查功能;
可连接机器人和三维测量仪等。
通过3-13轴伺服电机精确控制;
可实现1-4层模具左弯和右弯功能;
可实现大半径或螺旋状产品弯曲、带推弯功能;
工业计算机系统具备3D干涉检查功能;
可连接机器人和三维测量仪等。
63CNC – 4A – 2S型全自动弯管机是集成先进数控技术的高性能弯管设备。它采用四轴联动(4A)和双伺服驱动(2S)技术,可加工直径最大63毫米、壁厚1.0至4.0毫米的碳钢管材。配备高精度CNC控制系统,重复定位精度达±0.1毫米,有自动回弹补偿功能,能满足三维复杂弯曲需求。全自动化操作含自动送料、定位、弯曲成型和退料等环节,还可选配自动上料和检测模块。用户通过触摸屏人机界面可图形化编程、导入CAD文件,能存储数百组加工程序。该设备适用于汽车排气管、家具五金、健身器材等行业的精密管件加工,相比传统设备,效率提升超50%,可显著降低生产成本。
通过3-13轴伺服电机精确控制;
可实现1-4层模具左弯和右弯功能;
可实现大半径或螺旋状产品弯曲、带推弯功能;
工业计算机系统具备3D干涉检查功能;
可连接机器人和三维测量仪等。